Das BMW Group-Werk Hams Hall, etwas außerhalb von Birmingham, UK, produziert Drei- und Vierzylinder-Benzinmotoren. Die Produktion umfasst auch die Bearbeitung wichtiger Motorkomponenten. KUKA realisierte hier ein vollautomatisches Testsystem zur Prüfung zweier unterschiedlicher Motorengenerationen.

LT Automation und Intelligent Systems haben für das Universitätsklinikum Aalborg ein System aus Roboteranlage und Transportbox entwickelt, das Blutproben automatisch kontrolliert und sortiert.

Eiswürfel, einen Schuss Rum und Cola verrühren. Am besten noch eine Scheibe Limette dazu – und fertig ist der Cuba Libre. Kein Barkeeper mixt den Drink auf der Dachterrasse des Hotels TownHouse Duomo in Mailand, sondern ein Roboter. Bei „Toni“, einem KUKA Roboter aus der Baureihe KR AGILUS, können Besucher ihren Drink per App bestellen – und das frisch zubereitete Getränk wenige Minuten später genießen. Nur mit dem Smalltalk hat „Toni“ so seine Schwierigkeiten.

Zwei KUKA omniMove automatisieren den Warentransport bei der Austria Metall AG (AMAG). Die autonomen Transportplattformen sind für den Transport von schweren Aluminiumplatten zuständig und tragen wesentlich zur Flexibilisierung der Intralogistik bei. Die omnidirektionalen Plattformen bewegen sich autonom und führen den letzten Produktionsschritt selbstständig durch.

Für einen Bundesgartenschau-Pavillon fertigen zwei KUKA Roboter vom Typ KR 500 FORTEC innovative Bauteile in Holzleichtbauweise. Die Lösung zur robotischen Fertigung hat das ICD der Universität Stuttgart in Zusammenarbeit mit dem Anlagenbauer BEC entwickelt. Roboterlösungen wie diese haben das Potenzial, die Holzbaubranche, die bisher nur bedingt auf automatisierte Fertigungsprozesse setzt, zu bereichern.

Origami – die Kunst des Papierfaltens hat ihren Ursprung in Japan und ist weltweit bekannt. Die Kunst des automatisierten, roboterbasierten Konfektionier- und Faltprozesses von industriellen Schwerwellpappverpackungen ist bei der Tricor Packaging & Logistics AG mit Sitz im süddeutschen Bad Wörishofen zu sehen. Der reibungslose Ablauf ist drei Dutzend KUKA Robotern und auch dem KUKA Customer Service zu verdanken.

Seit 1979 bahnt sie sich ihren Weg durch Wald und Feld, Schlamm, Geröll und Schnee: die Mercedes G-Klasse. Dafür setzt der Hersteller auf besonders stabile Leiterrahmen. Gefertigt werden diese Rahmen bei MAGNA Presstec im österreichischen Lebring nahe Graz. Seit 2017 läuft die Produktion zur Modellpflege vollautomatisch auf einer Linie von KUKA. In enger Abstimmung lösten die Spezialisten beider Unternehmen verschiedene Herausforderungen, zum...

Spitzengeschwindigkeiten bei Scan und Teileerkennung bringen den vollautomatischen „Griff in die Kiste“ heute auf eine neue Leistungsstufe. Die überarbeitete Version des industriebewährten Sensors IntelliPICK3D von ISRA VISION sowie eine leistungsfähige Vier-Kamera-Sensorlösung ermöglichen eine robuste Bauteilerkennung und schnellste Zykluszeiten. Ein breites Spektrum an Sensorgrößen ermöglicht die Erkennung von Kleinstkomponenten im Millimeterbereich. Die problemlose Integration innerhalb...

Es begann als Projekt zweier Ingenieure, die kurz vor der Pensionierung standen. Heute sind die modularen Inspektionsroboter der kanadischen Firma Inuktun auf der ganzen Welt erfolgreich im Einsatz – auch unter widrigsten Umständen.

Viele Unternehmen stehen der Digitalisierung noch skeptisch gegenüber. Die Zimmer Group als Branchenpionier im Bereich der Industrie-4.0-Greifer und Echtzeitsimulation bietet seinen Kunden nun integrierte Lösungen („digitalZ“), die auf die Softwareplattform der Kunden eingehen.

Mit dem Konzept der siebten Achse erhalten Roboteranwendungen einen größeren Arbeitsbereich. Rollon bietet mit der Produktfamilie Seventh Axis aus der Actuator System Line eine praktikable Lösung für diese Aufgabe.

Am Anfang war das Rohteil – doch wie kommt das Werkstück in die Linie oder Maschine? Je nach Anlieferungszustand kann diese Aufgabe recht schnell komplex werden. Visionsysteme von Liebherr beherrschen gleichermaßen auch die chaotische Zuführung prozesssicher.